Dielektrisk tab refererer til summen af polarisationstab og konduktanstab forårsaget af transformerolie under påvirkning af et vekslende elektrisk felt. Den dielektriske tabsfaktor kan afspejle transformatorens isoleringsegenskaber, afspejle ældningsgraden af transformatorolien under påvirkning af elektrisk felt, oxidation og høj temperatur og afspejle graden af forurening såsom polære urenheder og ladede kolloider i olien. Under langvarig brug af transformeren kan den dielektriske tabsfaktortest afspejle transformatoroliens driftsbetingelser.
1. Analyse af årsagerne til for stort dielektrisk tab
1. Påvirkning af urenheder.
Under installationen af transformeren er der urenheder som støv i olien eller faste isoleringsmaterialer. Efter en driftsperiode udfældes de kolloide urenheder gradvist. De kolloide partikler har en lille diameter og langsom diffusion, men de har en vis mængde aktivitetsenergi. Partikler kan automatisk smelte sammen, fra små til store, i et groft spredt system, i en ikke-ligevægt og ustabil tilstand, og når de overskrider kolloidets rækkevidde, akkumuleres de på grund af tyngdekraften. Efter tilstedeværelsen af sol i olien, når sedimentet overstiger 0,02%, kan det forårsage, at ledningsevnen overstiger mediets normale ledningsevne flere eller ti gange, hvilket resulterer i en stigning i det dielektriske tab.
2. Påvirkningen af transformatorstruktur.
Fra analysen af transformatorfremstillingsstrukturen overvejer nogle transformerproducenter i øjeblikket elimineringen af olierenseren (thermosiphon) ud fra et perspektiv om at reducere lækagen af transformeren, hvilket har en vis indvirkning på stigningen af transformatoroliens dielektriske tabsfaktor. Hvis transformeren er udstyret med en olierenser for at hjælpe med at stabilisere kvaliteten af isoleringsolien, kan den"suge" den indre fugt af isoleringen under driften af transformeren, forbedre den elektriske ydeevne af isoleringen og bremse stigningen af fugt i isoleringen.
3. Påvirkningen af mikrobiel kontaminering.
Mikrobielle infektioner er hovedsageligt forårsaget af bakteriel nedsænkning under installation og eftersyn. Olien indeholder på grund af forurening vand, luft, kulstofforbindelser, organisk stof, forskellige mineraler og sporstoffer, som udgør de grundlæggende betingelser for svampeorganismers vækst, stofskifte og reproduktion. Da mikroorganismer er rige på protein, har de kolloide egenskaber. Derfor er forurening af olie med mikroorganismer faktisk en slags mikrobiel kolloidforurening, og de mikrobielle kolloider oplades, hvilket øger oliens konduktans, så konduktanstabet øges også. . Transformatorolie er i en fuldstændig forseglet, iltfattig og ikke-blank krop, og mikroorganismerne i olien er anaerobe og anaerobe. Udfør en dielektrisk tabstest efter at have været anbragt i lang tid, især når den placeres i en farveløs gennemsigtig glasflaske, vil værdien af dielektrisk tab blive mindre. Transformatorer bærer forskellige belastninger og driftsolietemperaturer i forskellige perioder, og reproduktionshastigheden af mikroorganismer ved forskellige temperaturer er også forskellig. Olietemperaturen ligger i området 50~C~70~C, og reproduktionshastigheden er den hurtigste, så det dielektriske tab stiger relativt. hurtig. Temperaturen har derfor stor indflydelse på væksten af mikroorganismer i olien og oliens ydeevne. Generelt er den dielektriske tabsfaktor om vinteren relativt stabil.
4. Metalioners indflydelse.
Slid eller korrosion af kobbermetalkomponenterne i transformatorlegemet (såsom slid på oliepumpens aksel eller pumpehjul, eksponeret kobberblykorrosion), alvorlig overophedning eller afbrænding af den viklede kobbertråd osv. vil få kobberionerne til at opløses i olien ff1, og få kobberionkoncentrationen i transformatorolien til at øges, hvilket resulterer i en stigning i dielektrisk tab.
5. Vandindholdets indflydelse.
Selvom isoleringsmaterialet tørres under fremstillingsprocessen af transformere og andet elektrisk udstyr, holder det dybe lag stadig på fugten. Hvis beskyttelsesforanstaltningerne er forkerte under transport og installation, vil isoleringsmaterialet igen blive fugtigt, og åndedrætssystemet vil trænge ind i fugt under drift og passere gennem olien. Overfladen trænger ind i olien. Derudover genereres vand under driften af faste isoleringsmaterialer og transformere på grund af den oxidative termiske krakning af transformerolie. Når isoleringsolien har driftstemperatur, og der er opløst ilt, vil dens oxidation accelerere, og der vil blive produceret organiske syrer og vand. Fører til overdreven fugt i olien. For ren olie, når vandindholdet i olien er lavt (såsom 30mg/L-40mg/L), har det ringe effekt på det mellemstore tab af olien, men når vandindholdet i olien er større end 60mg/ L, mediet. Tabsfaktoren stiger kraftigt.
2. Forebyggende foranstaltninger
1. Styrk overvågningen af transformatorens fremstilling, fabrikstest, transport og installationsprocessen, især for at forhindre, at urenheder blandet i olien bringes ind i hovedtransformatoren, hvilket resulterer i en hurtig stigning i transformatorolies dielektriske tab inden for en kort periode efter at transformeren er sat i drift. Gennem olieovervågningen under installation af store transformere er det muligt at reducere transformatorfejl på grund af dårlig kvalitet af ny olie i et vist omfang.
2. Da temperaturen på transformerolie kan nå 60℃～80℃ under drift, når transformerolie er i kontakt med luft eller fugt, vil det accelerere oxidation under påvirkning af transformerkerne og kobbertråd som metalkatalysator. Når olie er i brug, vil antioxidanter fortsætte med at blive forbrugt, suppleret med T501 antioxidant kan forsinke olieældning.
3. Under driften af transformeren skal tørremidlet i respiratoren udskiftes i tide for at undgå olieforringelse. Samtidig skal transformatorolien testes strengt i overensstemmelse med prætestbestemmelserne, og behandlingsforanstaltninger skal træffes i tide, når et bestemt indeks viser sig at være ukvalificeret.
3. Behandlingsmetoder for øget dielektrisk tab af transformerolie Der er to metoder til at løse problemet med for stort dielektrisk tab af transformerolie:
1. Udskift den ukvalificerede olie.
Udskiftning af den ukvalificerede olie kan forkorte systemets strømafbrydelsestid. Du behøver kun at dræne den gamle olie i transformeren, skylle transformeren med kvalificeret olie og derefter vakuumoliere transformeren. Denne form for behandling er mere velegnet til den enhed, der ikke tillader langvarig strømafbrydelse; enheden har kørt i lang tid, olien har et højt syretal, olien er mørkegul eller brun, frit vand eller olie er grumset, og den er fuldstændig nedbrudt. Et simpelt olieskift er dog ikke så grundigt som"vask" af transformeren ved oliefilteret, og olieskiftet er dyrt. Det er ikke befordrende for energibesparelser og miljøbeskyttelse, og olieskiftebehandlingen bør ikke være det første valg for den overstandardiserede olie.
2. Regenerationsbehandling.
Regenereringsbehandling refererer til fysisk-kemiske eller kemiske metoder til at fjerne skadelige stoffer i olie og genoprette eller forbedre de fysiske og kemiske indikatorer for olie. De almindelige metoder til regenereringsbehandling er: adsorberende metode og svovlsyre-hvid ler metode. Adsorbentmetoden er velegnet til behandling af olie med en lettere grad af forringelse; svovlsyre-hvid ler metoden er velegnet til behandling af olie med en kraftigere nedbrydningsgrad. Adsorbentmetoden kan opdeles i kontaktmetode og perkolationsmetode. Kontaktmetoden bruger pulverformig adsorbent (såsom ler, 801 adsorbent osv.) og olie til at regenerere under omrøring i kontakttilstand; mens perkolationsmetoden er at tvinge olie gennem Purifiers for granulære adsorbenter (såsom silicagel, granulært ler, aktiveret aluminiumoxid osv.) udsættes for perkolationsregenereringsbehandling. Til stærkt nedbrudt transformerolie kan svovlsyre-hvid ler-metoden bruges til regenerering. Svovlsyrebehandling kan fjerne en række ældningsprodukter i olien, og lerbehandling kan fjerne de uønskede stoffer, der er tilbage i olien efter syrebehandling. Ved faktisk produktion og drift støder man ofte på, at efter at olien er vakuum, filtreret og renset, er vandindholdet i olien meget lille, og oliens mellemtabsfaktor er relativt høj. Dette skyldes, at oliens mellemtabsfaktor ikke kun er relateret til oliens indhold. Mængden af vand er relateret til mange faktorer. Ud fra ovenstående analyse kan det konstateres, at stigningen i den dielektriske tabsfaktor for de fleste transformatorolier er forårsaget af stigningen af opløselige polære stoffer (såsom soler osv.) i olien. For sol-partikler er diameteren mellem 10-gm og 10-Tm, som kan passere gennem filterpapiret. Derfor kan den dielektriske tabsfaktor for to-trins vakuumoliefilteret ikke opnå formålet, så den oliedielektriske tabsfaktor forårsaget af denne grund kan håndteres. For at øge problemet kan perkolationsmetoden normalt bruges til at regenerere behandlingen for at få gode resultater.