Genopfyldning af SF6 -gas er en kritisk høj - spændingselektrisk vedligeholdelsesprocedure, der kun skal udføres af kvalificerede, uddannede og certificerede fagfolk. SF6 bruges i afbrydere, switchgear og andet elektrisk udstyr til dets fremragende isolerende og bue - slukning af egenskaber.
Denne vejledning er kun til informationsformål for at forstå processen. Forsøg aldrig dette uden ordentlig træning og sikkerhedsudstyr.
Alvorlig sikkerhedsadvarsel
Højspænding: Arbejde udføres på udstyr, der kan forårsage dødelig elektrokution.
Nedbrydning af biprodukter: Når SF6 udsættes for en elektrisk bue, skaber den giftige biprodukter (f.eks. Disulfurkafluorid, svovldioxid, hydrogenfluorid). Disse er farlige, hvis indåndes.
Asfyxieringsrisiko: SF6 er tungere end luft og kan fortrænge ilt i begrænsede rum, hvilket fører til kvælning.
Miljøpåvirkning: SF6 er en ekstremt potent drivhusgas (23.500 gange mere end CO2). Dens frigivelse i atmosfæren er strengt reguleret.
Nødvendigt udstyr og forberedelse
Personligt beskyttelsesudstyr (PPE): syre - resistente handsker, sikkerhedsbriller, flamme - resistent tøj og en gasmaske, hvis der er risiko for eksponering for dekomponeret gas.
SF6 gaspatron eller cylinder: høj - renhed, teknisk - klasse SF6 gas. Cylinderen skal være lodret for at forhindre flydende gas i at komme ind i systemet.
SF6 gaspatron: En gendannelsesenhed, der kan evakuere, filtrere og overføre gas.
Vakuumpumpe: en høj - kvalitetspumpe, der er i stand til at opnå et dybt vakuum (typisk <1 mbar eller 1000 mikron).
SF6 Gasanalysator / fugtmåler: Kritisk for måling af renheden, procentdelen af SF6 og fugtighedsindhold (dugpunkt) af gassen inde i rummet.
Manifold og slanger: Et sæt ventiler, slanger og fittings designet specifikt til SF6 -håndtering til at forbinde cylinderen, gendannelsesenheden og udstyret.
Lækningsdetektor: En elektronisk SF6 -lækningsdetektor for at kontrollere alle forbindelser og selve udstyret efter fyldning.
Korrekt værktøj: isolerede værktøjer til enhver nødvendig mekanisk demontering/samling.
Trin - af - Trin Professionel procedure
Fase 1: Forberedelse og sikkerhed
De - energi og isolat: helt de - energi til udstyret (Circuit Breaker, Gis Bay). Følg strenge lockout - Tagout (LOTO) procedurer for at sikre, at det ikke ved et uheld kan - energisk.
Udfør risikovurdering: Gennemgå den specifikke jobsikkerhedsplan. Identificer farer som højde, begrænsede rum og potentiel eksponering.
Kontroller gastrykket: Bemærk det aktuelle gastryk og temperatur fra udstyrets densitetsmonitor (gasmåler). Sammenlign det med trykket - temperaturkurvekort leveret af producenten for at bekræfte, om der virkelig findes en lækage.
Find og reparation af lækagen: Inden du tilføjer ny gas, skal du finde og reparere lækagen. Brug en elektronisk lækagedetektor til metodisk at kontrollere alle tætninger, svejsninger, flanger og ventiler. Genopfyldning uden at fikse lækagen er spildt, ulovligt mange steder og miljømæssigt uansvarlig.
Fase 2: Evakuering og fyldning
Tilslut gendannelsesenheden: Tilslut slangerne fra gendannelsesenheden til udstyrets serviceventil.
Gendan eksisterende SF6: Start gendannelsesenheden. Det trækker den resterende SF6 -gas tilbage fra rummet. Denne gas opbevares i gendannelsesenhedens interne tank. Vent ikke til atmosfæren.
Filtrer den gendannede gas (hvis relevant): Hvis gassen ikke er - dekomponeret (ingen interne buefejl), kan den filtreres gennem gendannelsesenhedens rensningsfiltre for at fjerne fugt og partikler til genbrug.
Evakuere rummet: Når gassen er gendannet, skal du skifte gendannelsesenhed til at "evakuere" -tilstand eller tilslutte vakuumpumpen. Evakuerer rummet til et dybt vakuum (f.eks. <1 mbar). Hold vakuumet i en forudbestemt tid (f.eks. 30 minutter) for at kontrollere for en trykstigning, hvilket ville indikere en resterende lækage. Dette fjerner også luft og fugt.
Forbered den nye SF6 -cylinder: Vej den nye SF6 -cylinder, og tilslut den til fyldningsmanifolden. Sørg for, at cylinderen er lodret. Åbn cylinderventilen langsomt.
Fyld med ny SF6 -gas: Påfyldningsprocessen kan udføres på to måder:
Dampmetode: Lad den nye gas flyde ind i det evakuerede rum naturligt. Dette er langsommere, men mere sikkert.
Flydende metode (til hurtigere fyldning): Nogle systemer giver dig mulighed for at påføre et let varmetæppe på cylinderen (brug aldrig en flamme) for at øge trykket og skubbe flydende SF6 ind i rummet. Dette kræver specifik træning og udstyr for at undgå overfyldning.
Udfyld for korrekt tryk/densitet: Se producentens manual for det korrekte tryk eller masse af SF6, der kræves til den specifikke temperatur. Stop med at udfylde, når det korrekte tryk er nået.
Fase 3: Test og færdiggørelse
Test for lækager: Brug den elektroniske lækagedetektor til omhyggeligt at kontrollere alle forbindelser, serviceporten og området for den reparerede lækage.
Mål gaskvalitet: Brug SF6 -gasanalysatoren til at tage en prøve fra serviceporten. Verificere:
Purity: SF6 concentration should be >99%.
Dugpunkt: Fugtindhold skal være inden for producentspecifikationer (typisk meget lavt, f.eks. -5 grad til -30 graders dugpunkt, afhængigt af spænding). Høj fugtighed kan føre til fiasko.
Forurening: Kontroller for tilstedeværelsen af nedbrydningsbiprodukter eller luft.
Endelig kontrol: Sørg for, at alle ventiler er lukket tæt. Frakobl alle slanger og udstyr. Udskift eventuelle hætter eller dækker på serviceporte.
Dokumentation: Registrer mængden af tilføjet gas, det endelige tryk, resultaterne af lækketest og gasanalyse og serienummeret på SF6 -cylinderen. Dette er ofte et juridisk krav for miljøoverholdelse.
Affaldshåndtering: Enhver dekomponeret eller forurenet gas, der ikke kan renses, skal bortskaffes som farligt affald gennem en licenseret udbyder.
Resumé af nøglepunkter
Kun uddannet personale: Dette er ikke en DIY -opgave.
Sikkerhed først: Følg Loto, brug PPE og vær opmærksom på alle farer.
Find først lækagen: Genopfyld aldrig et lækkende system uden at reparere det.
Vent aldrig: Gendan og genanvend SF6 -gas ved hjælp af korrekt udstyr.
Test grundigt: Udfør altid lækagedetektion og gaskvalitetsanalyse efter påfyldning.
Dokumenter alt: Opbevar detaljerede poster for sikkerhed og miljøoverholdelse.
For ethvert arbejde på SF6 -udstyr skal du altid følge de specifikke procedurer, der er beskrevet i producentens manual og din virksomheds sikre arbejdspraksis.