1. Støvkontrol
Blandt de faktorer, der genererer delvis udledning, er fremmedlegemer og støv meget vigtige incitamenter. Testresultaterne viser, at metalpartikler med en diameter på ф1,5μm kan generere udladninger langt større end 500pC under påvirkning af et elektrisk felt. Uanset tilstedeværelsen af metal eller ikke-metalstøv, vil der blive genereret et koncentreret elektrisk felt, som vil reducere den indledende afladningsspænding og nedbrydningsspænding af isolatoren. Derfor er det i transformatorfremstillingsprocessen meget vigtigt at holde miljøet og kroppen rent, og støvkontrol skal implementeres strengt. Kontroller strengt, i hvilken grad produkter kan blive påvirket af støv under fremstillingsprocessen, og opret et lukket og støvtæt værksted. For eksempel er fremmedlegemerester og støv ikke tilladt under ledningsnivellering, wirevikling, wirevikling, viklingssæt, kernestabling, isoleringsfremstilling, kropsmontage og kropsfinishing. Kontroller strengt, i hvilken grad produkter kan blive påvirket af støv under fremstillingsprocessen, og opret et lukket og støvtæt værksted. For eksempel, under ledningsnivellering, vikling, vikling, viklingssæt, kernestabling, isoleringsfremstilling, kropsmontage og kropsbehandling, er fremmedlegemerester og støv ikke tilladt.
2. Centraliseret behandling af isoleringsdele Isolering
Det er meget tabu at indeholde metalstøv, for når først de isolerende dele klæber til metalstøv, er det svært helt at fjerne det. Derfor skal forarbejdningen centraliseres i varmekonserveringsværkstedet, og forarbejdningsområdet skal indrettes til at isolere det fra andre støvproducerende områder.
3. Kontroller strengt behandlingsgraterne af siliciumstålplader
Transformatorkernestykker er dannet ved langsgående klipning og tværgående klipning. Disse skæresnit har forskellige grader af grat. Graten vil ikke kun forårsage kortslutning mellem spåner, danne intern cirkulation, øge belastningstabet, men også øge tykkelsen af jernkernen, hvilket faktisk reducerer antallet af lamineringer. Hvad mere er: Når jernkernen sættes ind i åget eller udsættes for vibrationer under drift, kan der falde grater på kroppen, og der kan opstå udledning. Selvom graten falder på bunden af kassen, kan den være arrangeret i rækkefølge under påvirkning af det elektriske felt, hvilket forårsager jordpotentialudladning. Derfor skal kernegraten være så lille som muligt. Graten på kernestykket af 110kV-produktet er ikke mere end 0,03 mm,
4. Ledningen vedtager en koldpresset terminal
Brugen af bly koldpressede terminaler er en effektiv foranstaltning til at reducere mængden af delvis udledning. Fordi der dannes en stor mængde sprøjtsvejseslagge ved anvendelse af fosforkobbersvejsning, er det let at blive spredt på kroppen og isoleringsdelene. Derudover skal svejsegrænseområdet adskilles af vandgennemvædet asbestreb for at tillade vand at komme ind i isoleringen. Hvis fugten ikke fjernes helt efter isoleringsbelægningen, vil det øge den delvise udledning af transformeren.
5. Afrunding af komponentens kant
Formålet med at runde kanten af delen er: 1) Forbedre feltstyrkefordelingen og øge afladningsinitieringsspændingen. Derfor bør metalkonstruktionsdelene i jernkernen, såsom clips, trækplader, afstandsstykker og beslagskanter, trykplader og udløbskanter, kappestigervægge, magnetiske skjolde på indersiden af kassevæggen osv. rundes op. 2), for at forhindre friktion i at producere jernspåner. For eksempel skal kontaktdelen af clipsens hængehul med snoren eller krogen være rund.
6. Produktmiljø og kropstrimning under slutmontering
Efter at kroppen er vakuumtørret, skal kroppen ryddes op inden pakning. Jo større produktet er, jo mere kompleks er strukturen, og jo længere tid tager det at færdiggøre. Efterhånden som skroget komprimeres, strammes befæstelserne, og skroget udsættes for luft, hvor der sker fugtoptagelse og støvspredning. Derfor bør kroppen rengøres i et støvtæt område, såsom efterbehandlingstid (eller udsættelse for luft). tid) mere end 8 timer og skal tørres igen. Efter at kroppen er færdig, finder stadiet med støvsugning og påfyldning af brændstoftanken sted. Kroppen skal affugtes, fordi kroppens isolering absorberer fugt under plejefasen. Dette er en vigtig foranstaltning for at sikre højspændingsprodukters isoleringsstyrke. Den anvendte metode er at støvsuge produktet. Bestem vakuumgraden af støvsugning i henhold til kroppens standarder, omgivende luftfugtighed og vandindhold, og bestem støvsugningstiden i henhold til frigivelsestid, omgivende temperatur og fugtighed.
7. Vakuum oliering Vakuum oliering
Formålet er at eliminere den døde vinkel i produktets isoleringsstruktur ved at evakuere transformeren, udtømme luften fuldstændigt og derefter injicere transformatorolien i en vakuumtilstand for at gennembløde transformatorkroppen fuldstændigt. transformer. Transformatoren kan testes ved at stå i mindst 72 timer efter olieindsprøjtning, fordi isoleringsmaterialets gennemtrængningsgrad er relateret til isoleringsmaterialets tykkelse, isoleringsoliens temperatur og tidspunktet for nedsænkning i olien . Jo bedre gennemtrængningsgraden er, jo mindre sandsynlighed vil den blive udledt, så sørg for at tillade tilstrækkelig hviletid.
8. Forsegling af brændstoftank og dele
Kvaliteten af tætningsstrukturen er direkte relateret til lækagen af transformeren. Hvis der er et lækagepunkt, vil fugt uundgåeligt trænge ind i transformerens inderside, hvilket får isoleringsdelene, såsom transformatorolie, til at absorbere fugt, hvilket er en af faktorerne ved delvis afladning. Derfor skal en rimelig tætningsydelse garanteres.